Le but d'un matériau réfractaire est de résister aux températures élevées requises dans les fours, les fours, les incinérateurs, les centrales électriques, etc. sans contaminer d'autres matériaux et de conserver la chaleur dans la zone où elle est nécessaire. Les réfractaires denses sont lourds avec une faible porosité mais une résistance mécanique élevée. Les matériaux réfractaires isolants ont une porosité plus élevée, ce qui les rend moins denses et avec une faible conductivité thermique. Cela augmente l'efficacité et réduit la quantité d'énergie requise pour le processus en cours.
La forme la plus common des réfractaires denses sont les briques réfractaires. Fabriqués à partir de silicates d'aluminium hydratés avec de petites quantités d'autres éléments, ils sont polyvalents et relativement bon marché. Les briques réfractaires avec une teneur en alumine plus élevée peuvent fonctionner à des températures plus élevées. Les réfractaires avec une teneur en alumine de 99% sont connus sous le nom de corindon et sont utilisés dans des processus à plus de 1500 ° C tels que le coulage de l'acier, la verrerie, la fusion des cendres, l'incinération et les moules pour la coulée de superalliages.
1. Réfractarité élevée, haute température – supportable.
2. Bonne résistance aux chocs thermiques.
3. Bonne stabilité de volume à haute température.
4. Bonne résistance à la corrosion.
5. Bonne résistance à l'écaillage et résistance à l'usure.
6. Haute résistance mécanique.
7. Le taux de fluage à haute température – est faible.
| SK series | SK30 | SK32 | SK34 | SK35 |
| Al2O3 | 30%-35% | 35%-38% | 38%-42% | 42%-50% |
| Item | 33% Al2O3
fire clay brick |
38% Al2O3
fire clay brick |
42% Al2O3
fire clay brick |
48% Al2O3
fire clay brick |
| Al2O3 | 33% | 38% | 42% | 48% |
| Fe2O3/% | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤2.5 |
| Refractoriness | ≥1690 °C | ≥1730 °C | ≥1750 °C | ≥1750 °C |
| Bulk density/g/cm3 | 1.9-2.0 | 2.0-2.1 | 2.1-2.18 | 2.15-2.3 |
| Unit weight (230*114*65mm) | ≥3.35KGS | ≥3.55KGS | 3.65KGS | ≥3.75KGS |
| Apparent porosity/% | ≤26 | ≤24 | ≤24 | ≤22 |
| Cold crushing strength | ≥20Mpa | ≥25Mpa | ≥30Mpa | ≥35Mpa |
| Refractoriness under load | ≥1250 °C | ≥1300 °C | ≥1350 °C | ≥1420 °C |
| Reheating Linear Change/% | 0~ -0.5
(1350°C,2h) |
0~ -0.3
(1350°C,2h) |
0~ -0.4
(1450°C,2h) |
+0.1~ -0.4
(1450°C,2h) |
Applications:
1. Fabrication de l'acier Fer &: Haut fourneau, poêle à air chaud, poche en métal chaud, répartiteur, puits de trempage, four de traitement thermique, four d'affinage, four de réchauffage, four de mélange en métal, cubilot.
2. Métal non ferreux -: Four de fusion, four à réverbération.
3. Matériaux de construction: four à ciment, four à verre, four à céramique, fours à chaux, wagon de four, four tunnel, four rotatif.
4. Énergie&Incinération: Four à coke, chaudière, chaudière de production d'électricité, chaudière CFB, four électrique, four de torréfaction au carbone, incinérateurs de déchets.
5. Autres: four de l'industrie pétrochimique, four à pizza.
Nos matériaux réfractaires sont exportés vers les États-Unis, le Canada, l'Europe, l'Amérique du Sud et l'Asie du Sud-Est.
Service après-vente -:
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